1995年九江发电厂首次使用我公司产品，使用效果良好，在以后几年，每年都在其它部位贴上“精城牌”耐磨陶瓷。刊载如下：

湖南电力电瓷特种耐磨陶瓷材料使用情况

    我厂Ⅱ期工程两台670T/H锅炉由于设计、安装和调试等方面的不足，自92年投产以来制粉系统、引风机机壳及出口等设备存在着较严重的磨损，多处处现漏粉和漏灰现象，直接影响文明生产和安全经济运行。

    为了保证我厂安全文明生产，厂部十分重视制粉系统的漏粉问题，把它当作设备治理的头等大事。在三次风弯头上先后使用了兴化和清江等地生产的耐磨铸钢弯头以及对制粉系统磨损处进行外包玻璃钢树脂等措施。虽然有效果但都不理想，使用寿命均在1年左右。

    95年4月，我厂在#3炉两台排粉机机壳上，首次试用了湖南电力电瓷电器厂的特种陶瓷，贴在机壳内壁，具体面积为81.36m2。通过一年的试用，经多次检查未有异常，磨损甚微。按这种情况计算该产品的使用能大大延长设备的使用寿命，延长检修周期，节省人力和物力。

    95年元月我厂#4炉大修期间在排粉机机壳、排粉机出口至分配管以及再循环管、回粉管、三次风管的外侧、回粉管锁气器内壁和引风机机壳至出口使用了耐磨陶瓷，面积为133.6m2。

    96年5月，我厂#1炉大修期间又对排粉机机壳以及10E磨出口裤衩管、细粉分离器进口管弯头外侧和水膜除尘器出口喇叭口使用了耐磨陶瓷，面积为145.1m2。96年9月，#3炉临修期间又在排粉机出口风箱及再循环管进行了防磨处理，施工面积为48.5m2。在当前的#2炉小修中也即将对排粉机机壳、出粉管等处进行陶瓷防磨处理，施工面积计划为39m2（项目正在施工中）。

    95、96年我厂大面积的在制粉系统以及除尘器出口和因风机机壳内壁，使用耐磨陶瓷材料，共计447.56m2。经过检查未见脱落、掉块、裂纹等异常情况，磨损甚小。从现场使用情况看，特种耐磨陶瓷这种产品的使用寿命，大大好于我厂使用在制粉系统的任何防磨材料和管材；从耐磨性上看是一般耐磨材料的十倍以上，是九十年代制粉系统和尾部烟道防磨的理想产品，它的推广使用将大大改善制芬系统频繁泄漏的被动局面，有利于电力企业安全文明双达标和创一流。


                                     九江发电厂锅炉车间
                                                  96.9