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【案例】精城陶瓷滚筒包胶在青岛港的使用情况说明

2016-03-16   来源:精城特瓷   作者:精城特瓷   阅读:

关于湖南精城特种陶瓷有限公司滚筒陶瓷包胶使用情况说明

        青岛港前港分公司主要从事铁矿石和煤炭大宗干散货装卸作业,年铁矿石、煤炭吞吐量超过亿吨,装卸过程中货物的水平位移主要依靠带式输送机输送,公司现有120条皮带,皮带总长度64. 14公里,在用滚筒数量1000多只,  滚筒作为皮带运行的主要支撑运转部件,是公司设备管理、维修的重要内容,滚筒更换主要是表面包胶磨损到一定程度后拆卸下来重新包胶处理。滚筒更换工艺复杂(每次更换一个滚筒,平均需要6小时,5名维修人员,不同吨位手动葫芦4-6台,钢丝扣8-12条,其他工具一批,吊车一部,维修中需要放下皮带张紧配重、滚筒更换部位需要牵、挂、吊、拉,各环节工艺复杂),安全要求高。国内一般的滚筒胶面挂胶工艺采用热硫化包胶或冷包胶工艺,热包胶或冷包胶胶面都采用天然橡胶胶面,皮带运转中滚筒胶面与皮带接触、挤压、物料磨损,尤其驱动部位和张紧配重部位的改向滚筒,滚筒胶面与皮带承载面接触,滚筒和皮带接触时微量物料磨损滚筒胶面,降低滚筒胶面的寿命,2008年公司开始试用陶瓷包胶胶面,陶瓷胶面与皮带承载面接触,陶瓷抗磨损能力远远大于天然橡胶。2009年5月开始全面推厂,到现在已经使用470多只,没出现异常问题,使用状况稳定,冬季作业不粘料。最早使用的陶瓷包胶滚筒到现在全部完好,寿命已超过天然橡胶胶面的五倍。随着陶瓷胶面滚筒的继续扩大使用,公司滚筒维修量越来越少,滚筒维修更换对生产造成的影响越来越小,滚筒维修风险会越来越少,采用陶瓷胶面节约的资金会越来越多,形成了良性循环,彻底解决了滚筒天然橡胶胶面不抗磨、易脱胶、易粘料等问题,彻底解决了困扰多年的滚筒反复维修问题。    
青岛港(集团)有限公司前港分公司安技部                        
    二0一二年十二月八日                        
 
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