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陶瓷滚筒包胶

耐磨陶瓷滚筒|皮带机陶瓷辊筒|输送带陶瓷滚筒
耐磨陶瓷滚筒|皮带机陶瓷辊筒|输送带陶瓷滚筒
耐磨陶瓷滚筒|皮带机陶瓷辊筒|输送带陶瓷滚筒
耐磨陶瓷滚筒|皮带机陶瓷辊筒|输送带陶瓷滚筒

耐磨陶瓷滚筒|皮带机陶瓷辊筒|输送带滚筒

精城皮带机耐磨陶瓷滚筒和输送带陶瓷滚筒表面为凸点刚玉陶瓷抗磨层,以增加其表面摩擦力,再和滚筒用高强度陶瓷金属粘接剂粘接而成。

型号:湖南精城耐磨陶瓷滚筒

类别:耐磨陶瓷滚筒|皮带机陶瓷辊筒|输送带陶瓷滚筒

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  • 产品描述
  • 技术支持

耐磨陶瓷滚筒的结构特点:

精城皮带机陶瓷滚筒输送带陶瓷滚筒表面为凸点刚玉陶瓷抗磨层,以增加其表面摩擦力,再和滚筒用高强度陶瓷金属粘接剂粘接而成。正常使用寿命是橡胶包胶滚筒的10倍以上。
耐磨陶瓷滚筒|皮带机陶瓷辊筒|输送带陶瓷滚筒

耐磨陶瓷滚筒的性能优点:

与传统的包胶滚筒相比,其优势在于:

1.  耐磨性能优异,使用寿命长

        经中南大学粉末冶金研究所测定,特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。根据的现场运行经验,皮带机陶瓷滚筒输送带陶瓷滚筒耐用时间至少5年以上,减少维修频次和费用。
        实践证明,陶瓷滚筒使用寿命是传统包胶滚筒的10倍以上。

2.  摩擦阻力大,不打滑

        传统橡胶防磨层经过一段时间磨损后,表面变得光滑,易造成皮带打滑跑偏。陶瓷片表面有凸点,粗糙度高,陶瓷与皮带相互接触之间摩擦系数大,所以连续作业不易打滑及跑边。

3.  陶瓷粘接牢固

        在施工过程中,用高强度陶瓷金属粘合剂将衬板粘到金属筒体后,相互挤紧,使之没有间隙;同时陶瓷与滚筒接触面有独特的“燕尾槽”设计,陶瓷与滚筒间粘胶厚度确保1mm以上,粘接剪切强度确保12Mpa以上,确保不发生陶瓷片脱落现象。

4.  安装简便

       施工工艺成熟、简便、周期短。在钢结构做好后,一个安装工人1天内一般可完成一台陶瓷滚筒包胶的安装,不耽误客户生产,方便用户及时投入生产。

5.  每列陶瓷间的沟槽,便于排水排泥

        陶瓷滚筒有我公司独特的排水沟结构设计,可以把雨水和散落的粉料尽快从水沟上排除掉。
 

精城皮带机陶瓷滚筒|输送带陶瓷滚筒在青岛港的应用

 
关于湖南精城特种陶瓷有限公司滚筒陶瓷包胶使用情况说明
        青岛港前港分公司主要从事铁矿石和煤炭大宗干散货装卸作业,年铁矿石、煤炭吞吐量超过亿吨,装卸过程中货物的水平位移主要依靠带式输送机输送,公司现有120条皮带,皮带总长度64. 14公里,在用滚筒数量1000多只,  滚筒作为皮带运行的主要支撑运转部件,是公司设备管理、维修的重要内容,滚筒更换主要是表面包胶磨损到一定程度后拆卸下来重新包胶处理。滚筒更换工艺复杂(每次更换一个滚筒,平均需要6小时,5名维修人员,不同吨位手动葫芦4-6台,钢丝扣8-12条,其他工具一批,吊车一部,维修中需要放下皮带张紧配重、滚筒更换部位需要牵、挂、吊、拉,各环节工艺复杂),安全要求高。
        国内一般的滚筒胶面挂胶工艺采用热硫化包胶或冷包胶工艺,热包胶或冷包胶胶面都采用天然橡胶胶面,皮带运转中滚筒胶面与皮带接触、挤压、物料磨损,尤其驱动部位和张紧配重部位的改向滚筒,滚筒胶面与皮带承载面接触,滚筒和皮带接触时微量物料磨损滚筒胶面,降低滚筒胶面的寿命。
        2008年公司开始试用陶瓷包胶胶面,陶瓷胶面与皮带承载面接触,陶瓷抗磨损能力远远大于天然橡胶。2009年5月开始全面推厂,到现在已经使用470多只,没出现异常问题,使用状况稳定,冬季作业不粘料。最早使用的陶瓷包胶滚筒到现在全部完好,寿命已超过天然橡胶胶面的五倍。
        随着陶瓷胶面滚筒的继续扩大使用,公司滚筒维修量越来越少,滚筒维修更换对生产造成的影响越来越小,滚筒维修风险会越来越少,采用陶瓷胶面节约的资金会越来越多,形成了良性循环,彻底解决了滚筒天然橡胶胶面不抗磨、易脱胶、易粘料等问题,彻底解决了困扰多年的滚筒反复维修问题。    
青岛港(集团)有限公司前港分公司安技部
二0一二年十二月八日