精城创新改良氧化铝陶瓷配方，实现99瓷低温烧结与性能双提升

        近日，精城特瓷研发团队在氧化铝陶瓷材料领域取得重大突破，由蒋曜年作为主要研发人完成的“99氧化铝陶瓷低温高强度烧结配方与工艺创新”项目成功通过实际生产验证，实现了99瓷烧结温度显著降低与综合性能大幅提升的双重目标。
 

 

        目前市面主流99氧化铝陶瓷烧结温度普遍在1650℃左右，而蒋曜年通过创新性地调整配方结构与溶剂工艺，成功将烧结温度控制在1530℃以内，降幅超100℃，大幅降低了能源消耗与生产成本，提高了产品烧结稳定性和生产效率。

        更为重要的是，该配方不仅实现了低温烧结，更显著提升了产品力学性能和耐磨性。经实际生产检测，改良后的99氧化铝陶瓷抗弯强度提升超过100MPa，耐磨性能也较传统99瓷有大幅增强。这一性能提升源于低温烧结所带来的“微晶化”效应——有效抑制晶粒异常长大，使陶瓷显微结构更加均匀致密，从而显著增强材料的机械强度和耐磨能力。
 

 

        该项目自启动至成功历时一年有余。研发过程中，蒋曜年深入试验一线，持续跟踪数据、反复调整优化配方结构。公司研发部汤部长、总经理杨总也始终高度重视该项目，多次参与研讨并提出建设性意见，为项目的顺利推进提供了坚实支持。

        精城特瓷一贯以严谨务实的态度推进研发工作，此次配方改良成果也已通过多次试验及实际生产批量验证，所有性能数据均来源于实际生产检测，具备高度的可靠性与重现性，可确保交付客户的产品性能稳定优异。
 

 

        作为一家深耕氧化铝陶瓷领域30余年的高新技术企业，精城始终将技术迭代与配方创新视为企业发展的核心动力，已完成多次产品配方与工艺升级。公司尤其重视人才队伍建设，不仅积极引进高学历、高素质专业人才，还定期邀请行业专家及高校教授来司开展技术培训。清华硕士杨总更是亲自开设企业内部讲堂，系统讲授陶瓷材料专业知识，营造浓厚的学习与创新氛围。蒋曜年作为长沙理工大学硕士毕业生，亦是小课堂的主要讲师之一，体现出公司“技术传帮带”与自主培养人才的优良传统。

        该项技术突破不仅体现了精城特瓷在陶瓷材料领域的深厚积累与创新能力，也彰显了公司以客户为中心、持续提供高性价比产品的发展理念。未来，公司将继续加大研发投入，推动氧化铝陶瓷技术迈向新的高度。