深耕成型工艺 筑牢品质根基——谷全飞主任为成型班开展耐磨陶瓷成型技术专项培训

        2026年1月27日下午16:00至17:00，公司技术一部技术员、陶瓷车间主任谷全飞在办公楼一楼展厅为成型班全体员工开展耐磨陶瓷成型技术专项培训，系统覆盖特种陶瓷成型方法、配料计算及成型前原料处理核心内容，以专业赋能助力生产提质增效。

        谷全飞主任拥有扎实的材料专业功底与丰富一线实操经验，始终扎根生产现场，对特种陶瓷生产全流程技术要点有着精准把控。此前他已为烧成班成功开展烧结技术培训，此次结合生产实际需求，精心筹备课程，既聚焦成型核心工艺，也兼顾前置处理关键环节，助力员工构建完整技术体系。
 

 

        培训中，谷主任先详解成型前原料处理过程，从配料制备的精准配比、物料混合的均匀性控制，到塑化工艺的添加剂介绍、造粒方法讲解，逐一拆解实操要点。随后围绕特种陶瓷成型方法展开系统解析：干法成型部分，重点对比模压成型（干压）的单向/双向加压差异、等静压成型的四面加压优势；塑性成型环节，梳理挤压成型的料坯连续性控制、轧膜成型的厚度均匀性技巧；浆料成型模块，详解石膏模注浆成型的料浆流动性要求、热压铸成型的温度与压力协同逻辑；额外补充流延成型及其他成型方法。谷全飞主任将培训资料通过PPT图文直观呈现，考虑到班组有聋哑员工，特意放慢节奏强化视觉理解。

        现场学习氛围浓厚，员工认真记录、积极提问，谷主任耐心答疑，毫无保留分享知识。培训后反馈显示，员工已初步掌握原料处理、配料计算及各类成型方法的基础原理与操作要点。

        谷全飞主任以专业担当践行“传帮带”责任，既全面覆盖特种陶瓷生产关键技术环节，又立足生产实际精准破解工艺痛点，兼顾不同员工的理解需求优化培训方式。后续他将持续聚焦工艺进阶、难点攻坚，结合员工实操反馈迭代培训内容，用扎实的专业积累和务实的培训作风，助力全员技能稳步提升，为公司高质量发展注入持久动力。