在牙膏生产过程中,原料的精细研磨是保证产品品质的关键环节。牙膏中含有的二氧化硅等成分,硬度高、磨损性强,加之气流磨工艺本身带来的持续冲击,对设备内衬的耐磨抗冲击性能提出了极高要求。某知名牙膏生产企业曾因采用的陶瓷内衬在一年左右即出现大面积磨损、掉瓷现象,不仅影响了生产稳定性,也增加了维护成本与停机风险。
为此,该客户经行业考察与口碑验证,最终选择了精城特瓷,希望为其气流磨设备量身定制一套可靠的防护解决方案。
基于对工况的深入分析,精城特瓷技术团队推荐采用ZTA陶瓷(氧化锆增韧氧化铝)作为核心防护材料。ZTA陶瓷兼具氧化铝的高硬度、高耐磨性,以及氧化锆优异的韧性与抗冲击性能,能够有效应对牙膏物料中高硬度硅质成分的持续磨损,并抵抗气流磨运行中的反复冲击,从而避免脆性破损与脱落问题。
根据客户的设备结构与工况条件,我们提供了贴瓷工艺定制方案,确保
陶瓷衬板与设备基体紧密结合,安装精准,进一步保障长期运行的稳定性。
该方案获得了客户的认可。在初次合作后两个月内,客户连续为四台气流磨设备选定了精城特瓷的ZTA陶瓷防护方案。目前,其中两台设备已完成升级并投入生产,至今已稳定运行半年。据客户反馈,升级后的设备内衬未出现任何磨损、掉瓷或开裂问题,设备防护效果显著提升,生产连续性得到了切实保障。
文/王昱航 谢勇