【案例】精城陶瓷滚筒包胶：火电输煤系统耐磨十年验证

        在宁夏某火电厂输煤系统中，一组2012年安装的陶瓷滚筒包胶创造了连续使用10年以上仍在运行的行业纪录。这一案例揭示了火电厂输煤系统长期面临的磨损难题的解决方案。

        作为皮带输送系统的核心部件，滚筒的磨损直接影响着整个输煤系统的运行效率。传统橡胶包胶在露天环境下暴露出明显缺陷：表面纹路快速磨损、雨天泥浆粘连导致皮带跑偏、打滑，泥浆粘连在皮带上还会增加皮带负荷，严重影响输送效率。

        湖南精城特种陶瓷有限公司研发的陶瓷滚筒包胶，通过热硫化工艺将特种氧化铝陶瓷与橡胶复合，耐磨损抗冲击。

        超强耐磨：陶瓷的硬度超过HRA85，耐磨能力是钢铁的十余倍，能够有效保护滚筒，防止磨损，使用寿命延长十倍以上。

        卓越力学性能：陶瓷橡胶结合强度≥4Mpa，拉伸强度≥15Mpa，平稳运行不脱落。

        独特结构设计，碾碎清理污泥：陶瓷表面凸点增加摩擦，防止皮带跑偏打滑的同时还能碾碎污泥，精城的陶瓷滚筒包胶还预留有凹槽，方便排除污泥。
 

        十年验证的耐久性：宁夏项目实践证明，使用寿命达传统包胶10倍以上。

        自适应摩擦系统：陶瓷凸点形成动态摩擦面，有效解决打滑跑偏。

        双重防脱落保障：特种粘合剂+至少两次涂胶，保证粘贴牢固不脱落。

        排污设计：陶瓷凸点击碎污泥，沟槽结构实现自动排水排泥，保持接触面清洁。

        环境适应性：-40℃至80℃稳定运行，适合各种恶劣工况。
 

        1、作为耐磨陶瓷领域深耕30多年的专业制造商，精城特瓷拥有自己的全产业链陶瓷生产线和橡胶车间，并坚持采用天然橡胶基材，保持橡胶弹性和抗冲击性。

        2、全流程质量控制，确保每片陶瓷达到工业级标准。

        3、持续研发投入，保持技术领先优势。

        4、在火电、矿山、港口等多个领域，精城陶瓷滚筒包胶正帮助越来越多的企业降本增效。